掘進機配件是個總稱.它是指掘進機附加的一些產品。掘進機配件分為佳木斯掘進機配件和三一掘進機配件等,包括掘進機截割部、伸縮部、鏟板部、行走部、本體部、后支撐部、運輸機、液壓系統、電氣系統等部件。
掘進機履帶機構不行走或行走不良可能是因為以下幾種原因
1.液壓系統壓力不夠
其原因有:一是液壓泵效率降低或損壞;二是雙聯換向閥泄漏大或溢流閥調整值小。如果是液壓泵的效率降低,可更換液壓泵;如果是雙聯換向閥的原因,加我微songjinwen2拉你進交流群。首先是調大整溢流閥的壓力值,如果再不動作,可更換雙聯換向閥。
2.履帶馬達故障
履帶馬達故障的原因有:一是先導管堵塞或漏液,打不開馬達內部的制動閘,導致履帶不動作;二是馬達泄漏大或者馬達內部故障,導致馬達不運轉,或雖然馬達運轉但不足以帶動履帶運轉。處理方法是:由于先導管原因造成的履帶不轉動,應拆卸并檢查先導管,或更換新的先導管。由于馬達泄漏大或者馬達內部故障,造成的履帶不運轉,可更換履帶液壓馬達。
3.液壓馬達過載,安全閥調整壓力低。
這種原因也會造成履帶不行走。處理的方法是重新調整過載安全閥,調整值為20.6Mpa。
4.履帶減速器內部驅動軸斷裂或行星機構齒輪、軸承損壞
判斷的方法是拆卸履帶馬達,判斷馬達的運轉性能,如馬達完好無損,就說明履帶減速機內部故障;或者如發現馬達運轉后,減速機內部有明顯的雜音,且聲音較大不均勻,就可斷定是履帶減速機內部的故障。處理的方法是更換履帶減速器;如果減速機一軸損壞,簡單的方法只更換減速機一軸。
5.履帶板內或支重輪中充滿砂石并堅硬化
這種現象將導致履帶負荷加大,使履帶運轉不正常。處理方法是清除履帶板內或支重輪中的砂石,使履帶鏈運轉自如。
6.履帶鏈過緊
這種現象同樣會使履帶負荷加大,運轉不上常。處理方法是調整履帶鏈子的張緊度,使履帶鏈張緊度適宜。
掘進機油缸回路與行走回路的壓力調整方法
1.油缸回路工作壓力
調整方法:操作四聯多路換向閥中任意一片換向閥,使其相應的油缸動作到極限位置(注意不要松開手柄),此時,慢慢調節溢流閥的調壓螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規定值16MPa時,鎖緊調壓螺釘,松開手柄。
2.行走回路工作壓力
調整方法一:將六點壓力表轉到行走部,斷開制動器油路(使履帶制動),并堵牢供油管,開動星輪,然后操作行走換向閥的手柄,達到大位置,再慢慢調節溢流閥的調壓螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規定值16Mpa后鎖緊調壓螺釘,松開手把。調節完畢后,將制動器油路恢復。
調整方法二:將截割頭頂住一幫,開動星輪,然后操作行走換向閥的手柄,使其達到大位置,再慢慢調節溢流閥的調壓螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規定值16MPa后鎖緊調壓釘,松開手把。
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高壓泵,應用廣泛的應該是微型高壓水泵。由于其耐壓高、體積小、便于攜帶,且可由汽車電池攜帶等特點,常用于清洗、噴涂、噴涂、增壓等。
一、高壓水泵的工作原理:
高壓水泵分為三相電和二相電,由柱塞在柱塞套內的往復運動完成。當柱塞位于較低位置時,柱塞套上的兩個水孔打開,柱塞套內腔與泵體內的水路相通,水快速充入水室。當凸輪位于滾子的滾子上時,柱塞上升。從柱塞向上移動,直到水孔被柱塞的上端堵住為止。在此期間,當柱塞移動時,水被從水腔中排出并流入通道。所以這種升力叫做前沖程。當柱塞停止水孔時,它開始水壓。當活塞上升時,水腔內的水壓急劇上升。當壓力超過出口閥門的彈性和上部水壓時,水閥被推到頂部,水壓進水管被送到噴水器上。柱塞套上的進水口被柱塞端面完全堵塞的時間稱為理論供水的起點。柱塞繼續向上運動,水的供應一直在繼續,壓水過程直到螺旋錐柱塞移動柱塞套直至回水孔,打開時,高壓水從水箱通過縱向槽的柱塞與泵體柱塞套油孔返回通道。此時,活塞套水室的水壓迅速下降,水壓作用回落到閥座上,水立即停止。此時,柱塞雖然繼續上升,但供水已被終止。活塞套上回水孔的開啟時間稱為給水的理論終點。在柱塞向上運動的整個過程中,只有中間部分的行程是水壓過程,也就是柱塞的有效行程。
二、高壓水泵運行要求
1、大流量要求(約4~20升/分鐘),壓力要求不高(約1~3公斤),主要用于水循環、水取樣、起重等,要求噪音小、壽命長、吸力高、吸力大等;
2、流量要求不高(約1~5升/分鐘),但壓力較大(約2~11公斤),主要用于噴淋、增壓、洗車等,不需要長時間在高壓或高負荷下工作;
3、用于茶幾抽、噴等,要求體積盡量小,流量要求小,噪音小(約0.1~3升/分鐘)。
4、高溫介質(0-100攝氏度),抽氣(可能水汽混合或空轉、干轉的場合),價值量、噪音、連續使用等性能。泵需要長時間空轉。管路中的水既有水也有氣,需要水煤氣兩用泵。
5、流量要求(超過20升/分鐘),但介質中含有少量的油、固體顆粒、殘渣等。微型潛水泵QZ(介質流動35-45升/分鐘),QD(大流量85-95升/分鐘),QC(超流量135-145升/分鐘),三系列微型潛水泵,直流潛水泵。